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t91小管接頭怎樣焊接？p91合金管預熱溫度為180～250℃
p91合金管焊接工藝
p91合金管預熱溫度的選擇
p91合金管的Ms點約為400℃，預熱溫度一般選在200～250℃。預熱溫度不能太高，否則接頭冷卻速度降低，可能在焊接接頭中引起晶界處碳化物析出和形成鐵素體組織，從而大大降低該鋼材焊接接頭在室溫時的沖擊韌性。預熱溫度的下限從哈爾濱鍋爐廠所做過的插銷試驗可得到很好的說明。
插銷試棒采用P91鋼，直徑8 mm,深0.5 mm，底板采用13CrMo鋼，厚20 mm，試驗在不預熱、預熱150℃、預熱200℃、預熱250℃條件下進行。焊條采用J707。焊接電流為165～170 A，電弧電壓為21～267 V，試驗結(jié)果如 由上述試驗結(jié)果知，在不預熱條件下，P91鋼焊接接頭的臨界應力為176.4 MPa；預熱150℃時，臨界應力為354.8 MPa，為P91鋼常溫屈服極限415 MPa的85.4%；預熱200℃以上時，臨界應力大于460 MPa，超過了P91鋼常溫屈服極限。由此，為避免P91鋼焊接時產(chǎn)生冷裂紋，預熱溫度必須不低于200℃，德國規(guī)定預熱溫度為180～250℃，美國CE公司規(guī)定預熱溫度為120～205℃。
p91合金管焊接工藝
①預熱200～250 ℃；②焊接，層間溫度200～300 ℃；③焊后冷卻，速度為 80～100 ℃/h；④100～150 ℃保溫1 h；⑤730～780 ℃回火1 h；⑥以不大于5 ℃/min速度冷卻
Φ42 mm×5mm的P91小徑管對接的焊接工藝評定。采取的預熱溫度為200℃，焊后冷卻到150℃，保溫1h后進行回火，回火溫度為750～780℃，保溫1h，升降溫速度均小于5℃/min。焊后對試樣進行外觀檢查、斷口檢查、無損檢測、拉伸和彎曲試驗，結(jié)果均合格，這也說明上述焊接工藝是行之有效的。
p91合金管結(jié)論
①P91鋼靠合金化原理，尤其是添加了少量鈮、釩等微量元素，高溫強度、抗氧化性較12 Cr1MoV鋼有較大的提高，但其焊接性能較差。
②插銷試驗表明，P91鋼有較大冷裂傾向，選取預熱200～250 ℃，層間溫度200～300 ℃，可有效防止冷裂紋產(chǎn)生。
③P91焊后熱處理前，必須冷卻至100～150 ℃，保溫1 h；回火溫度730～780 ℃，保溫時間不少于1 h。
④以上焊接工藝已應用于200 MW、300MW 鍋爐制造生產(chǎn)實踐中，取得滿意效果，并獲得較大的經(jīng)濟效益。
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